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“Ser la empresa de servicios y venta de productos más confiable en el rubro de agricultura, construcción y minería”
GEOLASER SAC – 2020
Sistema avanzado para grandes máquinas que están en su trabajo diario, optimice sus rendimientos en el trabajo con niveles de pendiente 0 a 2 % , en sistema láser como en sistema GNSS.
Sistema Láser. Sistemas que instalan por medio de un controlador independiente que va en la cabina principal y mástil en la cuchilla de trabajo con receptor láser que determina la pendiente que se debe operar en el terreno.
Componentes:
– Mástil
– Sistema completo láser depende de los hidráulicos de la máquina
– Cables y Cableado principal de la máquina
– Controlador principal de la máquina
– Nivel láser rotativo
Sistema GNSS GPS. Sistema de rendimientos mas altos; el sistema GNSS ayuda a transformar su trabajo e iguala la nivelación de aplicación de capas o movimiento de tierras sin necesidad que el operario se baje de su máquina. Permite mantener o darle las pendientes especificas por el topógrafo para mantener una pendiente ideal que ayuda y mejora los costos en los siguientes pasos:
– Control de pasadas
– Control de combustible
– Control de desgaste tanto en la cuchilla como en la máquina
– Disminuye su costo de rendimiento y horas de operarios en 80%.
Avance tecnológico para su excavadora, totalice y avance rápidamente en los trabajos solicitados por el ingeniero civil o el topógrafo. Sistema completamente avanzado, saque sus cálculos de cuánto aplicar o sacar de material directamente en su máquina; varios componentes que llevan a mantener el rendimiento del trabajo en la excavadora. Evite desgastes innecesarios, trabaje sin ningún problema zanjas o taludes, son la inclinación deseada.
Sistemas 2D Laser. El sistema básico con grandes resultados que permite el avance de mediciones tanto en el profundidad, altura e inclinación. Permite dar en pantalla al operador datos exactos del movimiento del casco.
Componentes:
– 5 sensores a medida del brazo conectados por cable
– 1 pantalla indicando los parámetros e ingresando los valores
– 1 indicador led para guía del operario
– 1 sensor láser de recepción de señal
Sistema 3D GPS. Sistema más avanzado del mercado totalmente automatizado, pueda que invierta algo más costoso, pero en realidad se justifica tener todo un mando de operación en la cabina donde se pueden obtener datos exactos del trabajo y modificar cualquier medida en tiempo real :mediciones tanto en el profundidad, altura e inclinación. Permite dar en pantalla al operador datos exactos del movimiento del casco.
Componentes:
– Pareja de GPS
– Pantalla integrada para dentro de la cabina
– Sensores para el brazo
– Indicador led
– Sistema completo que integra toda la tecnología a través del sistema ultrasónico de la aplicación de asfalto; por medio de cualquier maquina Finicher.
– Único sistema avanzado que los avalan todas las marcas de máquinas, este sistema que en ocasiones se encuentran en las máquinas nuevas.
– Pero la innovación va mas allá de un sólo sistema para máquinas nuevas, modernice la maquinas que tienen años atrás, horas de trabajo constantes, máquina de cualquier referencia ya sea Wrting, Dinapac, Atlas Corp, Roadtec, Vogele.
– Se compone de el sistema de dos modalidades
– Básica ultrasónicos. Sistema de dos sensores que se instalan de lado a lado de la máquina con su controlador independiente para verificar las planchas en la parte posterior. Este sistema se comunica con el sistema hidráulico de la máquina para poder verificar las reglas ubicadas en la parte lateral de la máquina. El sistema ayuda a mejorar en 70% la contante el IRI.
– Sistema que se ubica de 3 sensores laterales por medio de una biga de 7 o 13 metros y promedia la constante de la aplicación del asfalto por lo que corrige en un 90% el IRI en cuanto a la vía se aplica material.
– Implemente este sistema en su máquina y verá los resultados al instante de entregar su trabajo.
– Sistema Ultrasónico
– Sistema avanzado para las máquinas de última tecnología que trabajan perfilando el asfalto y generando los mejores resultados en el fresado o micro fresado en cuanto se lo soliciten.
– No siga dependiendo de los sensores de hilo que se encuentran en las tapas laterales.
– Ajuste su nivel con la topografía generando perfiles mas detallados como son sensores ultrasónicos ubicados en la parte lateral de la máquina, esto ayudará a manejar cada hidráulico independiente para que tenga mayor control del fresado.
– Modernice su máquina sea de la versiones anteriores o nuevas, no se quede atrás con las nuevas tecnologías.
Componentes de los sistemas:
– 4 sensores ultrasónicos de última generación
– 2 cajas de control que ayudan al control de alturas
– Cableado requerido para entrar al sistema hidráulico
Sistema avanzado que le permitirá mantener un compactación mas uniforme con detalles en la cabina del operador.
Se compone de un sensor que detecta cada uno de las vibraciones y genera un resultado dando el mensaje de cuánto falta compactar o no. Este sistema es de precisión general y ayuda a varias funciones que normalmente no se pueden controlar.
Componentes:
– Pantalla en la cabina
– Sensor de presión instalado en el rodillo
– Sensor de temperatura
– Cableado para óptima conexión
– Controle diariamente el material que se moviliza en sus volquetas.
– Sistema que se instala en el cargador de ultima tecnología con una precisión inigualable de fabricación europea
– Controla el valor del peso que moviliza y reinicia su operación generando un recibo en cada uno de las cargas de las volquetas.
Componentes:
– Sensor de hidráulicos
– Pantalla
– Impresora
